В днешния индустриален свят, където конкуренцията е по-голяма от всякога, осигуряването на високо качество е ключов фактор за успех.
Традиционните методи за контрол на качеството често се оказват неефективни и податливи на човешки грешки, което прави процесите по-малко надеждни. В този контекст цифровизацията предоставя мощни инструменти за мониторинг, анализ и управление на качеството в реално време.
Автоматизирано събиране и анализ на данни
Цифровизацията позволява на производствените предприятия да автоматизират събирането на данни от различни точки в производствения процес. Чрез използването на IoT устройства, сензори и ERP/MES системи компаниите могат да събират информация в реално време за производителността, дефектите и ефективността на оборудването. Това позволява бързо откриване на проблеми и предотвратяване на дефектни серии.
Ползи от автоматизираното събиране на данни:
- Намалява се рискът от грешки, свързани с ръчно въвеждане.
- Данните са налични в реално време за анализ и бързо вземане на решения.
- Улеснява се спазването на регулаторни изисквания и стандарти (IFS, BRC, ISO, FSSC 22000 и др.).
Проследимост на производствения процес
Една от основните предимства на цифровизацията в контрола на качеството е проследимостта. Цифровите системи позволяват детайлно проследяване на всеки етап от производствения процес, включително използваните суровини, условията на обработка и операторите, които са участвали в производството.
Пример:
Ако бъде установен дефект в крайния продукт, чрез цифрови системи може бързо да се установи коя партида суровина е била използвана, какви параметри на производство са били приложени и кои оператори са били ангажирани. Това значително намалява времето за реакция и позволява навременни корекции.
Цифровизирайте контрола на качеството си
Получете всичко необходимо за мониторинг на OEE и качеството в реално време – безплатно за 30 дни.
Прогнозна поддръжка и намаляване на загубите
Цифровизираните системи могат да идентифицират потенциални неизправности в оборудването чрез анализ на данните, събирани в реално време. Това позволява навременното планиране на поддръжката и предотвратяване на неочаквани спирания. Това е особено важно в индустриите, където малки отклонения в параметрите могат да окажат значително влияние върху крайното качество.
Ползи:
- Намаляване на времето за престой и увеличаване на ефективността на производството.
- Предотвратяване на дефектни продукти и намаляване на загубите.
- Оптимизиране на разходите за поддръжка и ремонт.
Повишаване на прозрачността и отчетността
Цифровите системи за управление на качеството осигуряват по-голяма прозрачност в производствените процеси. Всички действия и промени в параметрите се записват и могат да бъдат преглеждани в реално време. Това не само улеснява вътрешните проверки, но също така подобрява взаимодействието с клиенти и регулаторни органи.
Приложение:
- По-бързо откриване и анализ на причините за несъответствия в качеството.
- Улесняване на сертификационни и одиторски процеси.
- Повишаване на доверието на клиентите чрез прозрачност на данните.
Автоматизирани отчети и анализи
Вместо ръчно генерирани отчети, цифровите системи позволяват създаването на автоматизирани анализи и визуализации на данните за качеството. Това улеснява идентифицирането на тенденции и модели, които могат да се използват за подобрение на процесите.
Пример: Анализ на данните за дефектни продукти може да покаже повтарящи се проблеми в даден етап на производството, което ще позволи вземането на целенасочени коригиращи мерки.
Отчети
Увеличете ефективността на производството
Аналитичният модул предлага автоматизирани производствени отчети, включително ОЕЕ (обща ефективност на оборудването), престой, загуба на скорост, качество, използване на време, количества и времена на цикъл. Различните отчети предлагат прозрачност относно основните области, така че да знаете какво точно се случва и защо.
Контролни карти
Подобрете качеството и надежността
С контролните листове можете да дигитализирате и автоматизирате всички повтарящи се проверки на качеството и поддръжката. Като използвате данните в реално време от машините, вие позволявате на операторите да извършват съответните проверки и задачи в точното време, което води до намаляване на отпадъците и подобряване на качеството.
Табло за управление
Дайте възможност на екипите с ОЕЕ табло
Таблото предоставя средства за визуализиране на вашите производствени данни и помага за наблюдение на производствените показатели в реално време и в движение. Използвайте го, за да настроите вашите ежедневни и седмични процеси на наблюдение.
Преглед смяна
Наблюдавайте производството и смените в реално време
Тази функция ви помага да проследявате и анализирате ефективността на всички производствени смени на различни дати, станции, фабрики и държави.
Преглед фабрика
Измерете състоянието на вашата фабрика
С функцията за преглед на завода виждате състоянието на всички машини. Това дава на вашия екип прозрачността, от която се нуждае, за да реагира бързо при възникнали проблеми.
Проследяване на спиранията
Проследявайте и анализирайте спиранията на линиите
Удобни инструменти за проследяване и анализиране на спиранията на машината, които помагат на екипите да повишат производителността. Функциите включват автоматично събиране на данни, проследяване в реално време, исторически анализ и анализ на първопричината, така че можете да намалите непланираните спирания.
Цифровизацията на контрола на качеството в производството не е просто тенденция, а необходимост за предприятията, които искат да останат конкурентоспособни. Чрез автоматизация, анализ на данни, проследимост и прогнозна поддръжка, компаниите могат да подобрят ефективността на производствените процеси, да намалят загубите и да гарантират постоянно високо качество на продукцията си.
За да научите повече за решенията за цифровизация в производството, свържете се с нас.
Как цифровизацията подобрява контрола на качеството в производството?